BMC壓制成型工藝方法
BMC是玻纖增強不飽和聚酯熱固性塑料的簡稱,是當前使用量最大的一類增強熱固性塑料。湖北BMC注塑
BMC的特點和應用
BMC具有良好的物理性能、電性能和力學性能,因此它的應用十分廣泛,如可制作機械零件的進氣管、氣門閥蓋等及常見的井蓋井圈等等。在要求抗震、阻燃、美觀耐用的航空、建筑、家具、電器等方面也得到廣泛的應用。
BMC的加工特性
1.流動性:BMC的流動性很好,并可在低壓下保持良好的流動性。
2.固化性:BMC的固化速度比較快,成型溫度在135-145℃時固化時間為30-60秒/mm。
3.收縮率:BMC的收縮率很低,在0-0.5%之間,收縮率還可以根據(jù)需要加入添加劑進行調(diào)節(jié),可分為無收縮、低收縮率、高收縮率三個等級。
4.著色性:BMC有較好的著色性。
5.缺點:成型時間比較長、制品毛刺比較大。
BMC的壓制成型
BMC的壓制成型是把一定量的模塑料(團料)加入預熱的模具中,經(jīng)加壓、加熱后固化成型,具體流程為稱重→加料→合模→充模(團料在壓力下流動并充滿整個模具)→固化→(在設定的壓力及溫度下保持一定時間后充分固化)→開模取出制品→毛刺等打磨→成品。
BMC壓制成型工藝條件
1.成型壓力:普通制品3.5-7MPa,對制品表面要求高的可用14MPa。
2.成型溫度:模具溫度一般在145±5℃,定模溫度可調(diào)低5-15℃以便脫模。
3.合模速度:50秒內(nèi)合模完成最佳。
4.固化時間:制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘,壁厚6mm的固化時間為4-6分鐘,壁厚12mm的固化時間為6-10分鐘。